В испарителях проточного типа сжиженный газ отбирается из резервуара в жидкой фазе и испаряется отдельно в выносном теплообменнике, это обеспечивает неизменный фракционный состав как паровой, так и жидкой фазы, что улучшает работу газогорелочных устройств и позволяет прокладывать газопроводы на обычной глубине. Недостаток проточной системы - невозможность работы на техническом бутане, так как упругость паров в резервуаре недостаточна для подачи жидкой фазы в испаритель, расположенный выше уровня земли.
К недостаткам емкостных испарителей относится следующее: генерирование в этих испарителях паров с переменным соотношением легких и тяжелых фракций определяет неудовлетворительный режим работы газовых приборов вследствие сжигания газа с переменной теплотой сгорания.
возможность работы на сжиженном газе любой марки
отсутствие вероятности попадания низкой фазы пропан-бутана в распределительные газопроводы
простота конструкции
Достоинства емкостных испарителей:
По принципу регазификации испарители подразделяют на емкостные, проточные и комбинированные. При работе по емкостной схеме пары сжиженного газа отбирают из парового пространства резервуара. В этом случае в начальный период потребления идет отбор паровой фазы с большим содержанием пропановых фракций, а в конце отбора в паровой фазе содержится в основном бутан.
Существующие в настоящее время испарительные установки сжиженного газа можно классифицировать по принципу регазификации и виду теплоносителя.
Резервуарные установки сжиженного газа с естественным испарением имеют недостатки: переменную производительность установок и резкое снижение ее при снижении температуры окружающей среды; переменную теплоту сгорания поступающей к потребителю паровой фазы, так как вначале испаряются легкокипящие компоненты, а затем - высококипящие с более высокой теплотой сгорания (в основном, бутаны), что вызывает перебои в газоснабжении при использовании сжиженного газа с повышенным содержанием бутанов в холодное время года; большие капиталовложения и габариты установок, особенно при высокой производительности по паровой фазе. В связи с ростом производства бутановых фракций, расширением объемов газификации городов и сельских районов особую актуальность приобретают вопросы применения испарителей для искусственного испарения сжиженного газа.
При отсутствии потребления газа (ночью) происходит накопление теплоты жидкостью и стенками сосуда, а при отборе газа (днем) эта теплота, а также теплота, добавляющаяся из окружающего пространства, используется для испарения жидкости. Естественная регазификация сжиженных газов в закрытых сосудах зависит от состава смеси углеводородов, температуры и влажности окружающего пространства, скрытой теплоты парообразования смеси и других факторов.
С момента отбора паровой фазы из емкости давление в паровом пространстве понижается и для восстановления давления насыщенных паров часть жидкости испаряется. На это испарение расходуется теплота, которая заимствуется из самой жидкости и стенок емкости. Вследствие этого происходит постепенное понижение температуры, что создает температурный перепад, обеспечивающий приток теплоты из окружающей среды. В дальнейшем температурный перепад постоянен и на испарение жидкости расходуется в основном теплота, поступающая из окружающего пространства. При цикличном отборе паров из емкости за счет аккумулирования теплоты самой жидкостью и стенками резервуара можно испарить больше газа, чем при непрерывном расходе газа.
Газовик - промышленное газовое оборудованиеВерсия для печатиГазовик - промышленное газовое оборудование Продукция Статьи Регазификация Для сжигания сжиженных газов их переводят в газообразное состояние, т. е. регазифицируют (испаряют). В процессе регазификации необходимо затратить теплоту на испарение сжиженных газов. Количество этой теплоты определяется величиной скрытой теплоты парообразования, зависящей от состава газа и температуры, при которой происходит испарение. С увеличением температуры или давления величина скрытой теплоты парообразования уменьшается. Регазификация в обычных условиях в подземном резервуаре или в баллоне с естественным притоком теплоты из окружающей среды наиболее легко осуществима. Вместе с тем при низких температурах окружающей среды такое испарение малопроизводительно и при многокомпонентной смеси сжиженных газов не обеспечивает стабильного состава. Если в какой-либо емкости будет находиться смесь пропана и бутана, то в начале отбора паровой фазы процентное содержание в ней пропана будет больше содержания его в жидкости. По мере испарения жидкости содержание пропана будет уменьшаться, а процентное содержание бутана - увеличиваться. Процентное содержание бутана будет увеличиваться и в отбираемой паровой фазе. Такое изменение состава паровой и жидкой фаз приводит к постепенному повышению теплоты сгорания и плотности паров, что влияет на устойчивость работы горелок приборов.
Компенсаторы и изолирующие соединенияКраны газовыеЗадвижки газовыеПредохранительные клапаныГазоанализаторыРезервуары для хранения сжиженного углеводородного газа СУГОпросные листыФильтры газовыеБесплатный печатный каталог «Промышленное газовое оборудование»КорректорыГазорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ)Газорегуляторные установки ГРУГазовые котельныеПункты газорегуляторные блочные (ПГБ)Пункты учета расхода газа (ПУГ)Счетчики газаРегуляторы давления газаСтатьиЛидеры продаж промышленного газового оборудования за 2011 годНеисправности оборудования ГРП и способы их обнаружения и устранения.Эффективность использования топлива.Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы (СУГ) - Часть 1Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы (СУГ) - Часть 2Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы (СУГ) - Часть 3Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы (СУГ) - Часть 4Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы (СУГ) - Часть 5ГазгольдерыГазовое оборудование котельнойГазорегуляторные пункты (ГРП) и газорегуляторные установки (ГРУ).ГРПШ - газорегуляторные пунктыНадежность систем газоснабженияОбязанности операторов котельнойПроверка резервуаров (сосудов) для сжиженного углеводородного газа СУГРегазификацияСжиженный углеводородный газ СУГТехническое освидетельствование сосудов для сжиженных углеводородных газов СУГ
Котельноеоборудование
Вентиляцияи вентиляционноеоборудование
Резервуарыи технологическое оборудование
Оборудованиедля сжиженныхуглеводородныхгазов
Газовоеоборудование
О ГК «Газовик»ПродукцияПрайс-листСправочникКонтактыФотогалерея
Газовик — лидер российскогорынка промышленногогазового оборудования8-800-200-0357Звонки по России бесплатно
Комментариев нет:
Отправить комментарий